Progettazione e sviluppo di dosatori gravimetrici, volumetrici e vibratori lineari
AlgoDosys Sagl offre dosatori di eccellente qualità e precisione, offriamo prodotti creati e sviluppati da un team professionale che risponde alle più alte esigenze di qualità.
I canali vibranti AlgoDosys permettono di lavorare in continuo senza sosta mantenendo una tolleranza di errore inferiore all' 1 % della portata impostata dall’operatore (set-point);
i nostri dosatori possono lavorare in gravimetrico, o se desiderato in volumetrico, in ambienti non fondamentalmente ottimali come la presenza di polvere, alte temperature, vibrazioni, vapori, senza perdere di sensibilità sulla lettura del peso.
Sono adatti ad ogni tipo di materiale
dal genere alimentare al genere riciclato, dal granulato ai materiali più delicati che hanno bisogno di essere trasportati senza perdere di spessore o di volume composti da fibra di vetro; questo è possibile perché i canali utili al trasporto vengono disegnati in base alle caratteristiche del materiale, le portate che devono effettuare e dunque chiaramente secondo le esigenze del cliente.
I nostri dosatori gravimetrici sono fungibili nel settore delle materie plastiche, chimico, farmaceutico, alimentare e comunque in tutti quei campi in cui movimentare il prodotto è una prerogativa ed uniscono il layout grafico digitale all'affidabilità del dosaggio analogico
Soddisfiamo tutte le richieste
Grazie alla fornitura sia di impianti chiavi in mano, sia di sistemi che possono integrarsi alla perfezione con impianti già esistenti che necessitino di ottimizzazioni, la nostra gamma di prodotti offre una soluzione a tutte le richieste della clientela.
Manuali e schede prodotto
Schede tecniche e disegni 3D delle nostre basi vibranti
Manuale d'uso controller per basi vibranti CDVV/02
AGGIORNAMENTO IMPIANTI ELETTRICI INDUSTRIALI
Aggiornamento parte elettronica e meccanica negli impianti esistenti, su qualsiasi tipo di dosatore, con interfaccia PLC Siemens e assistenza remota.
STEP 1. SOPRALLUOGO IMPIANTO
Ispezione dell’impianto esistente e controllo delle parti meccaniche ed elettroniche da sostituire secondo le esigenze del cliente.
STEP 2. CONSULENZA E INTERAZIONE CON IL CLIENTE
Colloquio verbale con il cliente consigliando, sulla base della nostra esperienza, le parti che devono essere sostituite e quelle che invece potrebbero essere revisionate.
STEP 3. PROGETTAZIONE IN TOTALE SINCRONIA CON IL CLIENTE3
Progettazione delle parti meccaniche ed elettroniche nuove e da revisionare in base a quanto concordato e ordinato da parte del cliente con continuo dialogo con il responsabile tecnico per ottimizzare al meglio il progetto.
STEP 4. REALIZZAZIONE IMPIANTO
Produzione dei materiali da sostituire che sia meccanica oppure elettronica costruiti presso la nostra sede. Le parti, invece, che dovranno essere sostituite dal cliente verranno effettuate al momento dell’installazione (cavi nuovi, giunti, connettori, canali di passaggio cavi, tubi dell’aria..)
STEP 5. RIMOZIONE VECCHIO IMPIANTO E INSTALLAZIONE NUOVA PARTE ELETTRONICA
Prima di installare l’upgrade dell’impianto verranno rimosse tutte le parti da sostituire.
STEP 6. ASSISTENZA E MANUTENZIONE, ANCHE DA REMOTO
Ad impianto ultimato verranno forniti sorgenti dei programmi, sia del PLC che del pannello operatore con manuali d’uso e manutenzione con tutte le certificazioni; il cliente avrà un’assistenza da remoto da parte di AlgoDosys
